Технология сварки нержавейки аргоном

С соединением чугунных изделий разобрались здесь, а как быть, если нужно сварить детали из нержавеющей стали? Посмотрим, почему сложна сварка нержавейки аргоном. Технология в принципе описана уже неоднократно, но имеются некоторые тонкости, их надо знать.

Основная сложность процесса сварки нержавейки аргоном в том, что он требует предварительного нагрева и основывается на специфических свойствах нержавеющих сталей. А именно:

• высоком по сравнению с обычным углеродистым вариантом коэффициенте теплового расширения;
• низком, наоборот, коэффициенте теплопроводности;
• также низкой температуре плавления.

Таким образом, одним из самых перспективных направлений будет являться технология сварки нержавейки аргоном. Почему? Потому что сварка аргоном позволяет обойти почти все трудности. В частности самый большой риск — растрескивание самого шва и основного металла.

Для общего развития стоит посмотреть обучающее видео по сварке в среде аргона.

Каковы основные пункты технологии сварки нержавейки аргоном, о чем никогда нельзя забывать?

1. Необходима тщательная подготовка кромок свариваемых деталей. Они зачищаются буквально до блеска стальной щеткой.
2. Зачистку следует производить таким образом, чтобы между деталями оставался определенный зазор. Именно его наличие не позволит металлу растрескаться при последующей усадке из-за высокого показателя расширения нержавейки.
3. После зачистки кромки обезжириваются (ацетоном).
4. Чем варить? Если электродом, то вольфрамовым, если присадочной проволокой, то ее степень легирования должна быть выше степени легирования основного металла.
5. Электрод нужно вести ровно, без рывков и рысканий по сторонам, ибо нарушится аргоновая защита, и возникнут проблемы на сварном шве в виде оксидной пленки.

Технологию аргонодуговой сварки нержавейки можно посмотреть в этом обучающем ролике.

Кроме того, существует еще полуавтоматический метод технологии сварки  MIG MAG. Он хорош для толстостенных деталей. Защитный сварочный газ при этом способе состоит из двух компонентов: 2% CO2 + 98% Ar.

Аргон подается до тех пор, пока температура металла не упадет до 400⁰С.